鑄鐵管給排水工藝.doc

鑄鐵管給排水工藝 ，施工工藝。
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安裝前的準(zhǔn)備工作 工程開工前，應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工圖紙及有關(guān)施工文件，摸清原有建筑設(shè) 施、公用管線和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與條件，制定施工方案。
、、 管材及附件的現(xiàn)場(chǎng)檢查
1、 管材及附件的現(xiàn)場(chǎng)檢查 、
1、 給水鑄鐵管：
1、 鑄鐵管、關(guān)鍵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出 場(chǎng)合格證。

2、 管身內(nèi)外因整潔，不得有裂縫、砂眼、碰傷。
檢查時(shí)可用小錘輕 輕敲打管口、管身，聲音嘶啞處即有裂縫，有裂縫的管材不得使 用。

3、 承口內(nèi)部、插口端部附有毛刺、砂粒和瀝青應(yīng)清除干凈。

4、 鑄鐵管內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著牢固。
、
2、 鋼管：
1、 表面應(yīng)無裂縫、變形、壁厚不均等缺陷。

2、 檢查直管管口斷面有無變形，是否與管身垂直。

3、 管身內(nèi)外是否銹蝕，凡銹蝕管子，在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，刷防銹 漆。

4、 鍍鋅管的鋅層是否完整均勻。
(3)塑料管： 1)塑料管、復(fù)合管應(yīng)有制造廠名稱、生產(chǎn)日期、工作壓力等標(biāo)記，并具 有出廠合格證。
2）塑料管、復(fù)合管的管材、配件、膠粘劑，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。
3）管壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口、凹陷、顏色不勻等缺陷。

2、閥門的現(xiàn)場(chǎng)檢查：
（1）核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致。

（2）檢查閥體有無裂縫或其他損壞，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閘板是否牢 固。

（3）DN100及以上的閥門應(yīng)100%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
若有不合格 ，應(yīng)進(jìn)行解體、研磨，檢查密封填料并壓緊，再進(jìn)行試壓。
若仍不合格 ，則不能使用。

二、溝槽開挖與驗(yàn)收
1、測(cè)量放線 在挖槽時(shí)，由測(cè)量人員埋設(shè)坡度板，給水管道一般每隔20ｍ設(shè)置 一塊狀排水管道每隔１０ｍ設(shè)置一塊。
若遇有閥門、消火栓、三通、檢 查井等處增設(shè)坡度板。
坡度板之間中心釘連線即為管道軸線位置，坡 度板之間高程釘?shù)倪B線即為管內(nèi)底的平行坡度線。
安管時(shí)，從坡度線 上取一下反常數(shù)，垂直放入管內(nèi)底中心處，即可控制管道高程。
２、溝槽開挖