工裝管理控制程序.doc

工裝管理控制程序,本程序規(guī)定了對生產(chǎn)所用模具、夾具、測具進行控制管理的方法，確保符合規(guī)定要求。。
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工裝管理控制程序
修訂狀態(tài)：
日期：
第頁
目的
本程序規(guī)定了對生產(chǎn)所用模具、夾具、測具進行控制管理的方法，確保符合規(guī)定要求。
適用范圍
適用于本廠產(chǎn)品所使用的模具、夾具、測具的管理活動。
定義
工裝管理：對模具、夾具、測具進行登錄、監(jiān)控。
職責(zé)
技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計室負責(zé)工裝圖紙的設(shè)計及制定各類工裝技術(shù)標準要求。
生產(chǎn)準備部工具工段負責(zé)按工裝蘭圖制造及修理各類工裝，保證其技術(shù)要求，并負責(zé)工裝的外委和入庫保管。
質(zhì)量保證部理化計量室負責(zé)外購夾具、測具及維修后的夾具、測具的計量檢定。生產(chǎn)準備部工具工段檢驗員負責(zé)本廠自制新模具及維修后的模具的檢驗。
生產(chǎn)部生產(chǎn)班組負責(zé)工裝的使用和日常保養(yǎng)。
工作程序
技術(shù)開發(fā)部開發(fā)設(shè)計室根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖及工藝規(guī)程要求設(shè)計工裝圖，由主管部長批準后發(fā)曬。
生產(chǎn)準備部工具工段根據(jù)工裝蘭圖要求與技術(shù)條件制造各類工裝。凡超出工具工段設(shè)備加工能力之工裝，由工具工段申報主管部長審批后報工廠領(lǐng)導(dǎo)批準外委制造，并將圖紙要求和驗收標準、數(shù)據(jù)處理要求和進度計劃與被承包方洽談，提供必要的技術(shù)資源，同時負責(zé)進度控制和跟蹤這些活動的體系。
模具制造完后，由工具工段檢驗員按模具蘭圖要求及技術(shù)條件進行檢驗。
夾具、測具制造完后，由質(zhì)量保證部計量檢定員按夾具、測具總圖要求及技術(shù)條件進行檢驗。合格后必須在夾具、測具上涂上天藍色油漆或合格標簽以示檢驗合格。
工裝制造完后必須填寫“工裝合格證”，經(jīng)檢驗合格后加蓋檢驗章。模具合格
證由工具工段庫房保管員保存；夾具、測具合格證由質(zhì)量保證部理化計量室保存。
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模具保管員對經(jīng)檢驗合格的新模具立即進行編號，填寫模具使用履歷卡，經(jīng)試模合格后方可入模具庫投入使用。
對于新的維修過的關(guān)鍵工裝及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時須對能力進行調(diào)查，能力指數(shù)≥，當(dāng)發(fā)生偏差時，必須采取糾正措施，措施完成后須重新測定工裝能力。
工裝借用
生產(chǎn)工人憑工藝規(guī)程及工藝流水卡片到模具庫借用相應(yīng)編號模具、夾具、測具并辦理借用手續(xù)。
生產(chǎn)工人安裝好模具后，必須經(jīng)過“沖壓調(diào)整手”調(diào)沖合格后，方可進行作業(yè)。
產(chǎn)品零件加工完后，必須填寫模具使用履歷卡，登錄加工數(shù)量，做好模具保養(yǎng)上油工作，連同末件一起將模具還庫。入庫前，檢驗人員必須對末件產(chǎn)品合格與否進行確認。
產(chǎn)品零件在加工過程中，如由于模具原因發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須停產(chǎn)。同時在模具使