地基與基礎(chǔ)工程施工方案.doc

地基與基礎(chǔ)工程施工方案 ，希望對大家有所幫助。
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施工流程：
平整場地—定位放線—軸線復(fù)核并放井樁位置線—做樁控制點—設(shè)置垂直運輸設(shè)備—做井樁磚護(hù)口—在護(hù)口上設(shè)置標(biāo)高軸線—開挖土方—校核樁孔垂直度和直徑—檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底—檢查擴(kuò)大頭尺寸和扭虧為持力層吊放鋼筋籠就位—澆注樁身混凝土—控制混凝土的離析及混凝土施工縫—加強(qiáng)混凝土的振搗—混凝土養(yǎng)護(hù)—成品混凝土樁動測試驗。


三、準(zhǔn)備工作：
　　　對入場作業(yè)人員進(jìn)行班前教育，包括以下內(nèi)容：
　　　
（1）學(xué)習(xí)《平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司施工管理文件匯編》相關(guān)內(nèi)容
　　　
（2）對人工成孔作業(yè)人員及班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，并學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行最新地基及基礎(chǔ)工程施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格按《本項目部質(zhì)量保證體系》執(zhí)行。


（3）對本工程特點進(jìn)行安全交底，強(qiáng)調(diào)并檢查督促安全措施的執(zhí)行與實施。
嚴(yán)格按《本項目部安全體系》執(zhí)行
基坑及人工挖孔樁 施工技術(shù)措施及安全方案
一、編制目的： 為了加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量及安全，本項目部特制定此方案，以便于指導(dǎo)工程的順利進(jìn)行。

二、施工流程： 平整場地-定位放線-軸線復(fù)核并放井樁位置線-做樁控制點-設(shè)置垂直運輸設(shè)備-做井樁磚護(hù)口-在護(hù)口上設(shè)置標(biāo)高軸線-開挖土方-校核樁孔垂直度和直徑-檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底-檢查擴(kuò)大頭尺寸和扭虧為持力層吊放鋼筋籠就位-澆注樁身混凝土-控制混凝土的離析及混凝土施工縫-加強(qiáng)混凝土的振搗-混凝土養(yǎng)護(hù)-成品混凝土樁動測試驗。

三、準(zhǔn)備工作： 　　對入場作業(yè)人員進(jìn)行班前教育，包括以下內(nèi)容： 　　
（1）學(xué)習(xí)《平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司施工管理文件匯編》相關(guān)內(nèi)容 　　
（2）對人工成孔作業(yè)人員及班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，并學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行最新地基及基礎(chǔ)工程施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格按《本項目部質(zhì)量保證體系》執(zhí)行。
　　
（3）對本工程特點進(jìn)行安全交底，強(qiáng)調(diào)并檢查督促安全措施的執(zhí)行與實施。
嚴(yán)格按《本項目部安全體系》執(zhí)行。
　　（4）及時進(jìn)行入場材料報驗審批手續(xù)，在水泥、砂石等原材料復(fù)試合格的同時盡快向材料試驗室委托各項配合比，保證后續(xù)工程如期進(jìn)行。
　　（5）技術(shù)管理人員及時提供各項材料機(jī)具計劃，并與相慶工程同步完善各項安全技術(shù)及質(zhì)檢資料。
　　（6）管理人員分工，及時向業(yè)主和監(jiān)理單位報審各項進(jìn)展工作《施工方案或作業(yè)指導(dǎo)》。

四、技術(shù)操作方法及質(zhì)量要求： 　　
1、井樁成孔由人工用鎬、鍬進(jìn)行。
遇堅硬土層用錘、釬破碎。
挖土順序為先挖周邊后挖空心思中間部分，對本項目樁距較小的樁應(yīng)采用間距梅花形開挖。
擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大頭。
棄土裝入筐內(nèi)垂直運出，用翻斗車及時運走。
在開挖時，采取分段開挖，每段開挖深度取決于土壁保持垂直的能力，一般800~1000㎜為一施工段。
挖土?xí)r必須將孔壁修成光面，在挖孔過程中作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查樁孔尺寸垂直度。
平面校圓孔的中心線誤差不得大于樁長0.5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求，檢查方法：在護(hù)口上設(shè)十字控制點，吊大外向錘作中心絲，用水平尺桿找園圈，然后用基準(zhǔn)點測量筒。
孔深超過10m時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的C02濃度。
如超過0.3%時，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)備。
　　挖孔如臨時停止時，應(yīng)將孔上口用蓋板覆蓋，并且要有照明設(shè)施。
　　2對直接和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30㎜的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋牢固組成骨架，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用焊接主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5㎝，設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5㎝鋼筋籠外形尺寸比孔小10㎝，鋼筋籠在搬運時應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止扭轉(zhuǎn)達(dá)彎曲。
埋設(shè)鋼筋籠時，需對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下降，注意防止下偏和刮土下落。
鋼筋籠放置后，砼灌注前，再次檢查孔底積水沉渣，須滿足前述要求。
　　3灌注砼粒徑必須小于50㎜的石子，水泥用325#普通水泥，坍落度3~5㎝，采用機(jī)械攪制，砼用手推車或吊斗向孔內(nèi)澆筑，如地下水大應(yīng)采用砼導(dǎo)管水中澆筑砼工藝，砼要垂直灌入樁