[廣東地區(qū)]自行車館鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案(PDF格式90頁附圖豐富)文檔

資料目錄

• 目錄
• 一、編制說明及依據(jù)6
• 1、編制說明6
• 1.1 編制依據(jù)6
• 1.2 編制指導(dǎo)思想6
• 1.3 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范6
• 二、工程概況8
• 1、工程名稱8
• 2、相關(guān)單位9
• 3、建設(shè)地點(diǎn)9
• 4、建設(shè)規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式9
• 5、工程特點(diǎn)與施工重難點(diǎn)11
• 5.1 工程特點(diǎn)11
• 5.2 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)14
• 三、工期計(jì)劃與施工總平面15
• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工總工期計(jì)劃15
• 1.1 計(jì)劃工期5
• 1.2 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則15
• 1.3 施工進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃表15
• 1.4 計(jì)劃的風(fēng)險(xiǎn)分析及保證措施15
• 1.5 保證本工程工期總體思路15
• 1.6 保證本工程工期的重要措施16
• 1.7 工期保證措施16
• 2、施工總平面圖16
• 四、總體施工方案17
• 1、鋼屋蓋吊裝17
• 1.1 施工區(qū)域的劃分17
• 1.2 分段點(diǎn)的選擇19
• 1.3 吊機(jī)選型及吊機(jī)性能參數(shù)19
• 1.4 吊具及繩索的選用20
• 1.5 吊裝流程21
• 1.6 桁架吊裝驗(yàn)算29
• 1.7 結(jié)構(gòu)吊裝注意事項(xiàng)35
• 2、鋼屋蓋拼裝36
• 2.1 拼裝總體思路36
• 2.2 拼裝總體部署36
• 2.3 拼裝胎架布置37
• 2.4 拼裝施工程序38
• 2.5 拼裝變形控制措施44
• 2.6 拼裝注意事項(xiàng)45
• 2.7 拼裝安全保證措施45
• 3、球型滑動(dòng)支座安裝46
• 4、鋼屋蓋合攏48
• 4.1 合攏施工的特點(diǎn)48
• 4.2 合攏溫度的選擇48
• 4.3 合攏線的選擇48
• 4.4 溫度監(jiān)測(cè)50
• 4.5 合攏施工50
• 5、鋼屋蓋卸載施工 52
• 5.1 結(jié)構(gòu)整體卸載概述52
• 5.2 本工程卸載特點(diǎn)53
• 5.3 卸載原則53
• 5.4 卸載工藝54
• 5.5 安全控制重點(diǎn)及對(duì)策55
• 5.6 高空施工安全保證55
• 五、安裝胎架的布置及設(shè)計(jì)57
• 1、安裝胎架的布置57
• 1.1 安裝胎架設(shè)置原則57
• 2、安裝胎架的設(shè)計(jì)59
• 2.1 安裝胎架的設(shè)計(jì)依據(jù)59
• 2.2 安裝胎架的選型60
• 3、安裝胎架基礎(chǔ)加固63
• 3.1 樓面結(jié)構(gòu)的加固措施63
• 3.2 胎架基礎(chǔ)的處理64
• 4、安裝胎架的加工65
• 5、安裝胎架的安裝66
• 5.1 安裝流程66
• 5.2 安裝方法66
• 5.3 安裝質(zhì)量66
• 6、安裝胎架的拆除66
• 六、焊接方案67
• 1、本項(xiàng)目的焊接特點(diǎn)67
• 2、焊接材料的選用、保管與烘干67
• 2.1 焊條的選用67
• 2.2 焊條的保管67
• 2.3 焊條的烘干68
• 3、焊接工藝68
• 3.1 焊接參數(shù)68
• 3.2 桁架弦桿焊接68
• 3.3 相貫線焊縫節(jié)點(diǎn)要求69
• 3.4 焊接方法、焊接參數(shù)的選擇70
• 3.5 焊縫坡口的選擇71
• 3.6 單面焊雙面成型的焊接技術(shù)應(yīng)用技巧71
• 4、焊接檢驗(yàn)72
• 5、焊接工藝流程如下72
• 6、焊接注意事項(xiàng)73
• 七、施工測(cè)量方案74
• 1、施工準(zhǔn)備74
• 2、測(cè)量的基本內(nèi)容74
• 3、安裝測(cè)量74
• 3.1 桁架安裝軸線的控制74
• 3.2 桁架安裝標(biāo)高的控制75
• 3.3 桁架安裝后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)75
• 4、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的測(cè)量75
• 4.1 測(cè)量前的準(zhǔn)備工作75
• 4.2 測(cè)量控制的基本內(nèi)容76
• 4.3 測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置76
• 4.4 測(cè)量控制的具體實(shí)施步驟76
• 4.5 空間鋼管拱的測(cè)量控制77
• 4.6 測(cè)量中注意事項(xiàng)77
• 5、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)試77
• 八、高空作業(yè)安全保證及措施78
• 1、安全施工保證體系78
• 2、安全控制流程79
• 3、本工程的主要安全隱患及應(yīng)對(duì)方法80
• 3.1 臨時(shí)支撐側(cè)向穩(wěn)定性80
• 3.2 超大、超重構(gòu)件的吊裝作業(yè)80
• 3.3 多點(diǎn)、面高空焊接80
• 3.4 高空構(gòu)件的穩(wěn)定82
• 3.5 臨時(shí)支撐的拆除82
• 4、高處作業(yè)控制措施82
• 4.1 攀登作業(yè)82
• 4.2 懸空作業(yè)83
• 4.3 防止高空墜落和物體落傷人84
• 4.4 高空作業(yè)特別注意事項(xiàng)85
• 5、高空作業(yè)安全投入的物質(zhì)86
• 九、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全應(yīng)急預(yù)案86
• 1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)86
• 2.1 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)87
• 2.2 應(yīng)急預(yù)案的終止88
• 2.3 應(yīng)急預(yù)案終止后的工作恢復(fù)88
• 3、吊裝應(yīng)急預(yù)案的組成88
• 3.1 傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案88
• 3.2 物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案89
• 3.3 機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案89
• 3.4 高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案90

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  [廣東]自行車館鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案PDF格式附圖較多本工程主要介紹鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重難點(diǎn)、吊裝工藝流程、安裝方案、焊接方案、測(cè)量方案、高空作業(yè)保證措施、應(yīng)急預(yù)案的等可供參考學(xué)習(xí)。
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  　　本工程總占地面積：13572 ㎡總建筑面積：23710 ㎡,建筑層數(shù)：地上三層主體結(jié)構(gòu)沿東西向設(shè)計(jì)有兩個(gè)大臺(tái)階為人流主要入口和垂直交通區(qū)。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的主要任務(wù)是完成自行車館鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的安裝整個(gè)屋蓋的南北跨度為147.6m東西跨度為123.6m整個(gè)屋蓋鋼
  　　結(jié)構(gòu)采用球型滑動(dòng)支座與A2 軸上的24 根混凝土柱相連分別分布于B1~B24 軸線上。
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  　　5.2 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)
  　�。�1）球型滑動(dòng)支座的安裝精度要求高；
  　�。�2）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜且數(shù)量多制作、安裝精度要求高 ；
  　　（3）整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工期為3 個(gè)月工期非常緊確保關(guān)門工期是控制重點(diǎn)；
  　　（4）高空焊接操作平臺(tái)支撐架搭設(shè)及吊機(jī)使用等安全措施是關(guān)鍵；
  　�。�5）經(jīng)歷一個(gè)雨季和高溫季節(jié)應(yīng)做好防雨、防暑和防臺(tái)風(fēng)準(zhǔn)備；
  　�。�6）鋼結(jié)構(gòu)安裝需要大量支撐架樓板等需要加固而土建結(jié)構(gòu)工作的開展影響到樓
  　　面的加固。構(gòu)件拼裝、堆放場(chǎng)地和施工道路的需求協(xié)調(diào)難度大。
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  　　四、總體施工方案
  　　1、鋼屋蓋吊裝
  　　2、鋼屋蓋拼裝
  　　3、球型滑動(dòng)支座安裝
  　　4、鋼屋蓋合攏
  　　5、鋼屋蓋卸載施工
  　　五、安裝胎架的布置及設(shè)計(jì)
  　　六、焊接方案
  　　七、施工測(cè)量方案
  　　八、高空作業(yè)安全保證及措施
  　　九、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全應(yīng)急預(yù)案
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  　　PDF格式編制于2009年。