[遼寧地區(qū)]屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)液壓提升施工方案(三維效果圖)文檔

資料目錄

• 1 工程概況 4
• 2 方案整體思路 4
• 3 關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備 5
• 3.1 超大型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)特點 5
• 3.2 主要技術(shù)及設(shè)備 5
• 4 施工工藝流程 8
• 5 提升工藝重點 10
• 5.1 提升吊點布置 10
• 5.2 提升流程圖 14
• 5.3 提升平臺（上吊點）形式 15
• 5.4 提升下吊點形式 17
• 5.5網(wǎng)架提升加固 20
• 5.6 提升過程中的穩(wěn)定性控制 22
• 5.7 需甲方重點注意事項 24
• 6 液壓提升系統(tǒng)配置 25
• 6.1 液壓提升器配置 25
• 6.2 液壓泵源系統(tǒng) 25
• 6.3 電氣同步控制系統(tǒng) 25
• 6.4 提升速度及加速度 26
• 7 液壓系統(tǒng)同步控制 26
• 7.1 總體布置原則 26
• 7.2 提升同步控制策略 26
• 7.3 同步控制原理 27
• 8 液壓提升系統(tǒng)的安裝 27
• 8.1 液壓提升設(shè)備安裝 27
• 8.2鋼絞線安裝 27
• 8.3 設(shè)備的檢查及調(diào)試 28
• 8.4 其他項目檢查 29
• 9正式提升 29
• 9.1 提升過程控制要點 29
• 9.2 提升過程的監(jiān)控 31
• 10 施工組織體系 31
• 11主要液壓系統(tǒng)設(shè)備 32
• 12 提升施工用電 32
• 13 應(yīng)急預(yù)案 32
• 13.1 現(xiàn)場設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案 32
• 13.2 意外事故應(yīng)急預(yù)案 34
• 14 安全、文明施工 34
• 15 附件一：提升平臺驗算 35
• 15.1網(wǎng)架平臺計算 35
• 15.2桁架邊柱平臺計算 37
• 15.3桁架中柱平臺計算 39
• 15.4桁架臨時支架提升平臺計算 41

  內(nèi)容簡介

  屋蓋鋼結(jié)構(gòu)跨度96+120m進(jìn)深79.0m。屋蓋結(jié)構(gòu)采用三層斜放四角錐鋼網(wǎng)架下弦支承網(wǎng)格尺寸6.0×6.0m總高度6.00m,網(wǎng)架下弦標(biāo)高 23.0m。機庫大門處屋蓋采用焊接箱形截面鋼桁架總高度12.0m桁架下弦標(biāo)高20.5m。網(wǎng)架節(jié)點為焊接空心球節(jié)點支座節(jié)點采用萬向抗震球鉸支座。
  　　 關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備：我司已有過將超大型液壓同步提升施工技術(shù)應(yīng)用于各種類型的結(jié)構(gòu)、設(shè)備吊裝工藝的成功經(jīng)驗。配合本工程施工工藝的創(chuàng)新性我司主要使用如下關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備：
  　　 1）超大型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)；2）YS-SJ-180型液壓提升器；3）YS-SJ-75型液壓提升器；4）YS-PP-60型液壓泵源系統(tǒng)；5）YS-CS-01型計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng)。
  　　 提升流程圖：
  　　 第一步：將網(wǎng)架及桁架上半部分在地面拼裝完成安裝提升平臺及提升設(shè)備,做好提升準(zhǔn)備。
  　　 第二步：整體提升約500mm后暫停檢查吊點及液壓設(shè)備等一切正常后繼續(xù)提升。
  　　 第三步：整體提升3m后拼裝桁架下半部分拼裝好對桁架進(jìn)行臨時卸載將提升托梁由中弦移至下弦。
  　　 第四步：吊點置換完成后拆除桁架臨時提升支架后繼續(xù)提升。
  　　 第五步：桁架整體提升至設(shè)計標(biāo)高暫停微調(diào)各點標(biāo)高并安裝后裝支座、桿件等。
  　　 第六步：網(wǎng)架后裝支座、桿件等安裝完成后拆除臨時支撐、提升設(shè)備及提升平臺等提升完成。
  　　 提升下吊點形式：網(wǎng)架提升下吊點設(shè)置提升臨時球節(jié)點用于安裝地錨及其它臨時加固桿件吊點形式示意見圖。
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  　　 50頁 2012年