豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底.doc

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù) 交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門年 月 日 至 年 交底人 施工期限月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容：
1．應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。
電源電纜和控 制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。
控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2．施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊 接。
焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。

3．施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%， 機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附 件齊全。

4．施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間 。
一般情況下，時(shí)間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（A）可為鋼筋直徑的20倍 數(shù)（mm）。

5．起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。
對(duì)銹蝕粘有水泥的 鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
6．施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
7．每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
當(dāng)拆下機(jī) 具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。
焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
并必須采取防止 觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故