混凝土工程技術交底卡（二）.doc

混凝土工程技術交底卡（二）.doc
混凝土工程技術交底卡（二） 柱、墻混凝土澆筑
1．施工準備 1.1材料計劃組織，進場檢驗。
1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。
1.3施工機具組織進場，到位安裝。
1.4進行三級安全教育和技術安全交底。

2．操作工藝要點 2.1柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。
砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入 模內(nèi)。
2.2柱墻混凝土應分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500 mm左右。
混凝土下料點 應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并應控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。
2.3澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。
振搗時，振動棒應距 洞邊300 mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。
大洞口下部模板應開口并 補充振搗。
2.4構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。
2.5施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。
墻體其他部位的垂 直縫留設應由施工方案確定。
柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面/吊車 梁上面/無梁樓板的柱帽下面。
2.6柱、板混凝土澆筑 2.6.1肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。
2.6.2和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設板底下20~30 mm處。

第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下
第二層料。
用"趕漿法"使水泥漿沿梁底 包 裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。
2.6.3樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器笄直澆筑方向來回振搗， 注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。
振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
2.6.4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小 時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。
2.6.5施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍 內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。
單向板的施工縫留置在平行