水泥路面施工方案.doc

水泥路面施工方案 ，水泥路面的施工方案。
歡迎下載！

水泥穩(wěn)定碎碎石采用集中廠拌，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪，輔以人工整平，自卸汽車運輸，振動壓路機壓實的方法進行。

水泥穩(wěn)定碎碎石采用集中廠拌，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪，輔以人工整平，自卸汽 車運輸，振動壓路機壓實的方法進行。
1）原材料 對于水泥穩(wěn)定碎石的碎石在用于施工中必須滿足級配要求的材料。
集料必 須符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質，各種材料 堆放整齊，界限清楚。
同時滿足： ①碎石：必須質地堅硬、無風化，泥塊等物質。
碎石中扁平、長條顆粒總含量 不應超過20%。
凡是質量不合格，粒徑超標的碎石、料場驗收人員應拒絕卸車。
②水泥：普硅水泥、礦渣硅酸鹽水泥都可用，但應選用終凝時間在6h以上的 緩凝水泥。
受潮變質水泥不應使用。
水泥優(yōu)先采用325號。
2）混合料配合比試驗 試驗室根據(jù)基層的礦料級配，水泥劑量及有關試驗l4天前將試驗結果報告監(jiān)理 工程師，批準后方能開工。
3）混合料拌和 每天現(xiàn)場實測砂、石含水量，換算為施工配合比，數(shù)字掛牌在拌和樓控制室內， 操作手必須按牌上數(shù)進料，技術質檢部每天應多次檢查配合比情況，配合監(jiān)理工 程師做好抽檢工作。
雨天不得拌和，為使雨后能立即正常生產(chǎn)，要保護砂免遭雨淋，否則因砂中含水 量過大，超過最佳含水量不能保證質量。
4）混合料攤鋪 ①運輸：用自卸車運輸，混合料在運輸過程中應加覆蓋以保持含水量。
運輸車輛 應避開在末達到7天養(yǎng)護期的基層行走，車輛不能在基層和底基層上調頭急剎車 ，防止破壞其結構。
②攤鋪：用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪，在攤鋪前檢查機械的完好，做到不間斷的連續(xù)攤 鋪。
攤鋪前應將下承面堆物清除干凈，攤鋪時混合料的含水量根據(jù)氣象情況要略 高于最佳含水量2％，以補償攤鋪及碾壓過程中水分的蒸發(fā)損失。
全線水泥穩(wěn)定 粒料分二層攤鋪，二層碾壓成型，縱橫坡度及標高、層厚均用兩側鋼絲控制，壓 實系數(shù)控制在1.3左右計算。
5）碾壓、整型 ①整型達到厚度一致，無粗細離析集料帶。
②整型