130th鍋爐施工工法.doc

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130t/h鍋爐施工工法
一、概述 130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐，露天裝置，全鋼懸吊式結(jié)構(gòu)，鍋爐前部為爐膛，四周布置水冷壁，水平煙道內(nèi)布置二級(jí)對(duì)流過熱器，二級(jí)對(duì)流過熱器間設(shè)一面式減溫器，尾部煙道交叉布置兩級(jí)省煤器和空氣預(yù)熱器，鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上，省煤器、空氣預(yù)熱器支承于尾部橫梁上，鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成，柱與柱之間，梁與梁之間由斜拉條連接，組成一個(gè)桁架結(jié)構(gòu)，角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置，鍋爐運(yùn)行時(shí)整個(gè)爐鏜一起向下膨脹，燃燒后的煤灰采用側(cè)向水力除渣，沖入沉渣池。

二、施工工藝和操作要點(diǎn) ㈠工藝程序 爐管校正 設(shè)備材料檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼架的組對(duì)安裝汽包安裝 下降管安裝護(hù)板組焊 頂部連接管安裝 燃燒器安裝剛性梁安裝水冷壁安裝聯(lián)箱安裝 門類及密封安裝 省煤器安裝空氣預(yù)熱器安裝 爐墻安裝 過熱器安裝本體管路安裝水壓試驗(yàn) ㈡工藝方法和操作要點(diǎn)
1、鋼梁安裝
（1）鋼架的拼裝 鍋爐鋼架立柱一般為二段到貨，為便于質(zhì)量控制和減少高空作 業(yè)難度，6片劃分以最小跨度為原則，一般將前墻及側(cè)尾分成上下2片在地面組對(duì)，組對(duì)應(yīng)在找平的枕木上進(jìn)行，以柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn)，向柱腳處確定立柱的1M標(biāo)高線，上下立柱劃出縱向中心線，并應(yīng)注意焊接順序，和留有適當(dāng)焊接收縮量，以免焊接后組合尺寸超差，組合后誤差見表1，組對(duì)順序與安裝順序相反，組對(duì)好的鋼架 不許疊放，以防變形，及時(shí)移出組對(duì)場(chǎng)地。
表1 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差 1 各立柱間距離 間距的1/1000，最大不大于10 2 各立柱間平行度 長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于10 3 橫梁標(biāo)高 ±5 4 橫梁間平行度 長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于5 5 組合件相應(yīng)對(duì)角線 長(zhǎng)度的1.5/1000，最大不大于15 6 橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位 ±5