真空鍍鋁薄膜概述及工藝.doc

真空鍍鋁薄膜概述及工藝,軟包裝。
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真空鍍鋁薄膜概述及工藝
一、概述
　　真空蒸鍍金屬薄膜是在高真空－以上條件下，以電阻、高頻或電子束加熱使金屬熔融氣化，在薄膜基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜的一種工藝。被鍍金屬材料可以是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的最多的是鋁。在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜或鍍鋁紙。
　　用于包裝上的真空鍍鋁薄膜具有以下特點(diǎn)：
和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。復(fù)合用鋁箔厚度多為～，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為左右，其耗鋁量約為鋁箔的，且生產(chǎn)速度可高達(dá)／。
具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)針孔和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。
具有極佳的金屬光澤，光反射率可達(dá)％；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。
可采用屏蔽或洗脫進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到包裝的內(nèi)容物。
鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。
對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。
　　由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了寺斂�复合材料。主要用釉柨~妒稱貳⑷沼悶貳⑴┎�瀑E⒁┢貳⒒�妆品壹s跋閶痰陌�装�?br>　　黃山永新股份有限公司生產(chǎn)真空鍍鋁薄膜已有多年的歷史，主要產(chǎn)品有、、、、、以及彩虹膜、激光防偽膜、網(wǎng)布等。年公司與英國(guó)公司進(jìn)行技術(shù)合作，將其技術(shù)運(yùn)用在鍍鋁工藝中，大幅度提高了真空鍍鋁薄膜的鋁層牢度、阻隔性能，現(xiàn)已大量替代鋁箔應(yīng)用在奶粉、藥品等包裝領(lǐng)域。
二、真空蒸鍍?cè)��?br>　　將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥蒸鍍輥卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達(dá)到×－以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在℃～℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動(dòng)薄膜卷繞系統(tǒng)，當(dāng)薄膜運(yùn)行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。真空鍍鋁示意圖見圖。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動(dòng)速度以及蒸鍍室內(nèi)的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在～。
三、鍍膜基材
由于真空蒸鍍工藝的特殊性，它對(duì)被鍍薄膜基材有以下幾點(diǎn)要求：
、耐熱性好，基材必須能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱。
、從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；對(duì)吸濕性大的基材，在蒸鍍前要進(jìn)行干燥處理。
、基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度。
、對(duì)蒸鍍層的