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機(jī)械鉆孔淺談.doc
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2021-06-16
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網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
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機(jī)械鉆孔淺談,機(jī)械鉆孔淺談。
站群推廣項(xiàng)目評(píng)估、、表格
機(jī)械鉆孔淺談前言:
由于激光鉆孔的設(shè)備昂貴,技術(shù)還不是十分完善,所以在當(dāng)今市場(chǎng)鉆孔主流還是機(jī)械鉆孔,但隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品日益向小型化、高集成、高性能的趨勢(shì)發(fā)展,對(duì)鉆孔的孔徑要求越來越小,鉆孔精度越來越高,超短槽孔及長(zhǎng)的槽孔也越來越多,而且近幾年國(guó)內(nèi)線路板行業(yè)的神速發(fā)展,使得本行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越強(qiáng)烈,降低成本,提高生產(chǎn)效率早就成了眉頭之急,孔徑小或要求精度高的板,各廠的市場(chǎng)部有理由可以在價(jià)格上做調(diào)整彌補(bǔ),然而在機(jī)械鉆孔中碰到最小孔徑較大但有超短槽孔或長(zhǎng)的槽孔時(shí),不但嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率且生產(chǎn)成本“呼”一聲提高一半,可謂苦不堪言,為此本人就鉆超短槽孔及長(zhǎng)槽孔的一些工藝控制及經(jīng)驗(yàn)淺談:
一、解釋超短槽孔:長(zhǎng)度≤孔徑φ
備注:以上孔徑φ的槽孔,孔徑φ的槽孔、單面板無需理會(huì)。
長(zhǎng)槽孔:長(zhǎng)度孔徑見圖二槽孔表示:位二、分析
、
超短槽孔:一般的控制方法是減少疊數(shù)厚度一半,減慢為原參數(shù)的改善其質(zhì)量,其實(shí)我們只需仔細(xì)分析其受力方向,充分利用其公差,就可以完全保證產(chǎn)量、鉆孔質(zhì)量、不影響成本,方法如下:
、
超短槽孔客戶給的角度傾斜公差最小有°,長(zhǎng)度公差最小有±甚至更大。此公差表示線路板對(duì)鉆孔的要求,不是客戶對(duì)成本線路的要求,因線路板對(duì)鉆孔的要求是包含了后工序公差,例如:成品噴錫線路板的要求為φ±,則給到鉆孔的要求為:φ±,其中為做鉆孔后工序預(yù)備值
、角度傾斜的控制因?yàn)殂@孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向,在鉆孔過程中的受力如下圖:用命令鉆孔
根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)得出φ以下的加硬鉆咀每鉆厚度板,偏轉(zhuǎn)角度為°°,而每修改偏轉(zhuǎn)則角度斜°為此我們既可以大膽的把程式內(nèi)槽位的角度做修改例如φ的鉆咀修改長(zhǎng)度,見后敘程序做如下修改:
修改為
或修改為
如果我們鉆厚度的板①上面的板按逆時(shí)②中間的板
針遞增傾斜③
下面的板
以上的方法可保證每塊板都在公差范圍之內(nèi)且不會(huì)影響產(chǎn)量。、長(zhǎng)度的控制
因?yàn)殂@孔命令格式的鉆法是選鉆兩頭再鉆中間,然后交替鉆孔如下:
φ鉆咀程序,先鉆再鉆,然后鉆。所以在此過程中第一個(gè)孔的位置是不會(huì)變的,但在鉆此孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)四面受力不同向懸空的一邊傾斜,造成槽孔變短,變短的程度和鉆咀的大小及鉆孔厚度有關(guān)連,所以鉆短槽所加長(zhǎng)的長(zhǎng)度不一樣見下表:
加硬鉆咀鉆短槽需加長(zhǎng)的長(zhǎng)度傾斜~~~
~不變以上不變不變
例如:現(xiàn)以短槽鉆咀φ鉆孔程序
要求±
我們?cè)诒WC長(zhǎng)度傾斜度的情況將程序更改為:
,即可按正常生產(chǎn)。
按以上程序鉆的板,結(jié)果如下:
①上面的板:
②中間的板:
由上到下遞減變短③
站群推廣項(xiàng)目評(píng)估、、表格
機(jī)械鉆孔淺談前言:
由于激光鉆孔的設(shè)備昂貴,技術(shù)還不是十分完善,所以在當(dāng)今市場(chǎng)鉆孔主流還是機(jī)械鉆孔,但隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品日益向小型化、高集成、高性能的趨勢(shì)發(fā)展,對(duì)鉆孔的孔徑要求越來越小,鉆孔精度越來越高,超短槽孔及長(zhǎng)的槽孔也越來越多,而且近幾年國(guó)內(nèi)線路板行業(yè)的神速發(fā)展,使得本行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越強(qiáng)烈,降低成本,提高生產(chǎn)效率早就成了眉頭之急,孔徑小或要求精度高的板,各廠的市場(chǎng)部有理由可以在價(jià)格上做調(diào)整彌補(bǔ),然而在機(jī)械鉆孔中碰到最小孔徑較大但有超短槽孔或長(zhǎng)的槽孔時(shí),不但嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率且生產(chǎn)成本“呼”一聲提高一半,可謂苦不堪言,為此本人就鉆超短槽孔及長(zhǎng)槽孔的一些工藝控制及經(jīng)驗(yàn)淺談:
一、解釋超短槽孔:長(zhǎng)度≤孔徑φ
備注:以上孔徑φ的槽孔,孔徑φ的槽孔、單面板無需理會(huì)。
長(zhǎng)槽孔:長(zhǎng)度孔徑見圖二槽孔表示:位二、分析
、
超短槽孔:一般的控制方法是減少疊數(shù)厚度一半,減慢為原參數(shù)的改善其質(zhì)量,其實(shí)我們只需仔細(xì)分析其受力方向,充分利用其公差,就可以完全保證產(chǎn)量、鉆孔質(zhì)量、不影響成本,方法如下:
、
超短槽孔客戶給的角度傾斜公差最小有°,長(zhǎng)度公差最小有±甚至更大。此公差表示線路板對(duì)鉆孔的要求,不是客戶對(duì)成本線路的要求,因線路板對(duì)鉆孔的要求是包含了后工序公差,例如:成品噴錫線路板的要求為φ±,則給到鉆孔的要求為:φ±,其中為做鉆孔后工序預(yù)備值
、角度傾斜的控制因?yàn)殂@孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向,在鉆孔過程中的受力如下圖:用命令鉆孔
根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)得出φ以下的加硬鉆咀每鉆厚度板,偏轉(zhuǎn)角度為°°,而每修改偏轉(zhuǎn)則角度斜°為此我們既可以大膽的把程式內(nèi)槽位的角度做修改例如φ的鉆咀修改長(zhǎng)度,見后敘程序做如下修改:
修改為
或修改為
如果我們鉆厚度的板①上面的板按逆時(shí)②中間的板
針遞增傾斜③
下面的板
以上的方法可保證每塊板都在公差范圍之內(nèi)且不會(huì)影響產(chǎn)量。、長(zhǎng)度的控制
因?yàn)殂@孔命令格式的鉆法是選鉆兩頭再鉆中間,然后交替鉆孔如下:
φ鉆咀程序,先鉆再鉆,然后鉆。所以在此過程中第一個(gè)孔的位置是不會(huì)變的,但在鉆此孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)四面受力不同向懸空的一邊傾斜,造成槽孔變短,變短的程度和鉆咀的大小及鉆孔厚度有關(guān)連,所以鉆短槽所加長(zhǎng)的長(zhǎng)度不一樣見下表:
加硬鉆咀鉆短槽需加長(zhǎng)的長(zhǎng)度傾斜~~~
~不變以上不變不變
例如:現(xiàn)以短槽鉆咀φ鉆孔程序
要求±
我們?cè)诒WC長(zhǎng)度傾斜度的情況將程序更改為:
,即可按正常生產(chǎn)。
按以上程序鉆的板,結(jié)果如下:
①上面的板:
②中間的板:
由上到下遞減變短③
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