后澆帶施工參考.doc

后澆帶施工參考 ，后澆帶。
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后澆帶施工方案
1、本工程后澆帶施工的構(gòu)造措施。
　　本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。
由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板（或止水帶），因此對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。
　　地下室底板采用厚度分別為60cm、50cm的C4
5、P8抗?jié)B混凝土，壁板為厚度不等、最厚60cm的C30P
8、C40P
8、C45P8抗?jié)B的混凝土，地下室頂板為15cm、25cm不同厚的C30P、C40P8抗?jié)B的混凝土。
平面形狀為"□"，縱向長(zhǎng)約73m，沿縱向設(shè)置了兩條曲折貫通的后澆帶；橫向?qū)捈s57m,沿橫向設(shè)置了兩條貫通的后澆帶。
后澆帶寬均為800mm。
　　
2、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題： 　　后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間為克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉，將結(jié)構(gòu)連成整體。
由于結(jié)構(gòu)由后澆帶連成整體，因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量休戚相關(guān)。
后澆帶處往往斷面大，鋼筋密集，模板支設(shè)難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將會(huì)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，處理不當(dāng)極易造成質(zhì)量事故，輕則開(kāi)裂滲漏，重則危及結(jié)構(gòu)安全，施工中應(yīng)高度重視。
　　⑴、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板，根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。
不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。
地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
⑵、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。
堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。
⑶、后澆帶澆注混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。
在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。
若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。
⑷、后澆帶后澆混凝土一定要用無(wú)收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。
避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。
⑸、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。
杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開(kāi)裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。
[6]、因后澆帶砼一次澆筑量小而采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼時(shí)，砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。
施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合