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施工升降機安裝、拆卸施工方案

6.4附墻架的安裝

1、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（9m范圍內），按“Ⅱ”型附墻架架設要求安裝好附墻架,安裝步驟如下：

（1）、在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。

（2）、將兩根管與附墻座連接。

（3）、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調節(jié)好各方向的距離，并同時校正 導軌架的垂直度。

（4）、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。

2、附墻架作用于建筑物上力F的計算

F = （L×60）÷（B×2.05） kN

B = 1430㎜ L =2800㎜

F =（2800×60）÷（1430×2.05）=57.31kN

附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8級的M22螺栓）

f=57.31×1000÷3.14×22×22=37.71N/mm≤[f]=210N/mm

“Ⅱ”型附墻架

附墻架連接尺寸（Ⅱ）

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施工升降機安裝、拆卸施工方案

注：L=2800mm；L2=1600mm；L3=1800mm。

附墻尺寸示意圖

注：穿墻螺栓采用8.8級的M22螺栓

穿墻螺栓示意圖

七、檢查驗收

7.1調試

1、檢查各部連接是否可靠。

2、轉動小齒輪與轉動齒間隙是否符合使用標準。

3、導輪間隙是否符合運行要求。

4、限速器齒距是否符合運行條件，無異常。

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施工升降機安裝、拆卸施工方案

7.2安全限位安裝及試運行

1、導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。

2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。

3、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。

4、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。

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5、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。

6、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。

7.3防墜試驗

1、將相當于額定重量2噸的重物放進籠內。

2、從籠內引一電線至籠外，設置控制墜籠安全裝置開關。

3、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內，廂籠由籠外開關控制。

4、按動墜落籠控制開關，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關后，廂籠的制停距離在0.2m—1.4m。

八、升降機拆卸程序

升降機拆除前先報監(jiān)理檢查，要求升降機拆除由有資質的施工單位進行，上崗人員必須有特殊工種上崗作業(yè)證，資料備齊后報安全監(jiān)督站備案后方可開始拆除。

1、準備工作

（1）小組長如集全體人員認真學習拆卸升降機安全事項，共同落實安全措施內容。

（2）進行技術交底，按本節(jié)第二項拆卸順序的內容，明確各拆卸人員的職責和任務，掌握拆卸程序和相應注意事項。

（3）準備好拆卸的工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運輸工具。

（4）拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護設施，掛“施工現(xiàn)場，嚴禁入內”的警示牌，并設值班人員，阻止無關人員闖入。

2、拆卸程序

本方案采用將對重箱固定在頂上（吊籠在地面）的辦法，拆除五根曳引鋼絲繩。

（1）只有確信升降機各項功能正常，拆卸用起重設備也正常的情況下，才能開始拆卸程序的操作。

（2）利用吊籠的運送能力，將拆裝用跳板、手拉葫蘆、繩具、夾頭、裝零件螺栓等容器等專用工具送到最高層，布置好高空作業(yè)現(xiàn)場。

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施工升降機安裝、拆卸施工方案

（3）在對面的對重箱內取出一部分砼試塊，余下40塊砼試塊，連對重箱自重總共約400Kg。

從此項工作起，吊籠內不得載任何貨物或人員，并且在吊籠底下井架通道等不安全區(qū)域內不得有任何人和物。

（4）拆除主控箱與副控箱相接的控制總線；上、下限位和安全門開關連線可暫時不拆，若拆除，則將10、11、12三端短接；在主控箱上操作，將檢修轉換開關打到檢修檔。

（5）在地面底架橫梁處擱上三根擱放吊籠的腳手架鋼管（每根約2.5米長），按主控箱內接好的手持操作盒的下按鈕，將吊籠降落至鋼管上擱平穩(wěn)。（若沒有接手持操作盒，也可以在地面利用人工方法將曳引機的兩只制動器斷續(xù)松閘的方式操作，緩慢地將吊籠降落至地面鋼管上擱好）。

（6）在井架上靠近對重箱處搭設跳板，將兩只鋼管夾頭，分別裝在對重導軌上巾緊對重箱底部滑塊處，使對重箱在自身重量的作用下，在此位置卡住，不出現(xiàn)一點滑動，注意夾頭要足夠牢靠。

（7）檢查對重箱已在對重導軌上卡緊、吊籠在底部已�？科椒�(wěn)后，方可進行以下步驟的操作。

（8）切斷主電源，拆除吊籠內電控臬的電源線的控制線等，并分類收藏。

（9）盤曳引鋼絲繩，操作人啼在跳板上拆卸對重箱頂部處的五根曳引鋼絲繩的夾頭，井架頂部操作人員在用一根麻繩牽引住曳引鋼絲繩的情況下，下面人員將曳引鋼絲繩的可收下部分收放于地面，同樣做法，將其余4要鋼絲繩分別收好，關在地面整齊地排放好。然后拆離吊籠上的索具架，將其移到井架外的空地上盤收鋼絲繩，同時由井架頂部的操作人員認真配合，牽引住已收好的鋼絲繩，將其順利地引送給盤收人員，如此做法，分別整齊、有序地盤收好五根鋼絲繩。最后分別捆扎牢五根曳引鋼絲繩，與索具架一起存放于專用堆放場地保管好。

（10）卸去安全墜重水泥塊，拆卸安全鋼絲繩，并收盤捆扎。

（11）取出在倉庫中保存的提升鋼絲繩，檢查良好后，在曳引機卷筒上裝提升鋼絲繩，注意，提升鋼絲繩的長度應為2倍安裝井架高度再加6米。先將鋼絲繩的一端分別通過最高的天滑輪和對重輪后用鋼絲繩卡固定在對重箱頂部調節(jié)桿上，鋼絲繩端部采用繩卡固定，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。

在地面將鋼絲繩的另一端在曳引機卷筒上盤緊，盤緊的常規(guī)方法是用四人操作，二人將鋼絲繩拉住，一人點動開動曳引機（利用主控箱檢修檔，使用操作盒按鈕點動操作），

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施工升降機安裝、拆卸施工方案 還有一人負責將鋼絲繩在卷筒上排密、整齊，為不使卷筒上鋼絲繩在拉緊對重箱時，因相互擠壓、摩擦而使鋼絲繩損傷，應在每層排好二層鋼絲繩時，用1mm厚的鐵皮沿卷筒鋼絲繩外表包一圈。如此做法將剩余的鋼絲繩全部盤入卷筒。

（12）略提升對重箱，取下其底部的兩只鋼管夾頭，并將跳板移至井架頂部下面的橫梁上擱好。

（13）利用地面曳引機斷續(xù)松閘的方式緩緩地將對重箱降至地面。

（14）拆除對重箱頂部鋼絲繩夾，將提升鋼絲繩小心地盤好、收好，參見本方案升降機的安裝。取下對重箱中剩余的砼試塊，運到地面專用場地中放好。

（15）按先、后順序關掉檢修轉換開關、斷路器、隔離器和極限開關；切斷主電源，拆除相關電氣連接線。必要的地方需作記號，方便下次安裝。

（16）拆除地面井架進料口的第一根短橫桿、導靴，撬動吊籠底部，使吊籠隨著擱在底架梁上鋼管的滾動滾出井架外面，將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。

（17）拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下滑輪，可用專用工具吊下。

（18）拆卸天梁、頂架梁、橫梁；將拆下的螺栓、螺母、墊圈等放入筒內不準丟下，并將它們用麻繩吊下。

（19）移下跳板，拆卸斜桿、吊籠導軌和對重導軌，立角鋼、附墻裝置，如此工作直到底層。

（20）拆除曳引機各井架底架與基礎的連接。

（21）將拆除后的原件分類運離現(xiàn)場，并將它們進行防腐處理后，在庫房中分類堆放。

九、安全措施

在開始安裝、拆卸升降機前，必須認真閱讀和理解本方案的全部內容，有關操作人員必須具備強烈的安全意識，認真負責地、確切地遵守本方案的規(guī)定。

進行安裝、拆卸升降機的人員必須明確以下安全措施：

1、操作人員必須經過有關的安、拆技術培訓并持有專業(yè)的有效證件；作業(yè)場地，必須接受安全教育，必須正確使用個人勞保用品，如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準備必要的工具和器具。

2、安拆人員要有豐富的操作經驗，能經受緊張狀態(tài)，能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應，以避免事故發(fā)生。

3、始終要確保在有足夠大的區(qū)域被圍住，始終要確保使用的起重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

4、嚴禁安拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中，必須有統(tǒng)一指揮志人負責，分工明確。

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施工升降機安裝、拆卸施工方案

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5、安拆場地必須配置醒目警示標志，非有關人員不得入內，絕對不準許與安拆工作無關的人員操作，作業(yè)時榔頭、板手等工具應放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下拋擲，懸吊物下禁止站人，防范高空墜物。

6、使用板手等用力要適度，防止因用力過猛、身體失穩(wěn)而墜落。

7、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導軌架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。

8、不能讓任何不稱職的人員進行電氣安拆工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

9、利用卷筒鋼絲繩升降吊籠時，不得在吊籠內操縱和乘人，應在地面用井架外的安全處接臨時操作盤，也不許利用吊籠運送物料和零部件。

10、當風速大于13m/s和雷雨、下雪等惡劣氣候條件時，應禁止作業(yè)；作業(yè)時如遇惡劣的天氣，妨礙安拆工作時，在做好必要的加固防護措施后停止作業(yè)；作業(yè)必須在白天進行。

11、若遇特殊情況，以研究處理后再進行有關作業(yè)。

十、升降機基礎

施工升降機基礎根據(jù)生產廠家要求，用砼澆筑。具體見下圖：

人貨梯基礎平面

在澆筑基礎前，對場地填土進行平整夯實。

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一、進料平臺搭設

進料平臺采用鋼管扣件搭設在地下室頂板上，其搭設方法同雙立桿外架施工方法，但其步距必須根據(jù)樓層高度予以調整，立桿間距：垂直進料方向按貨梯吊藍尺寸控制在1.4