vf
式中,L?l?y??,l?14mm,查《指導書》,y???5mm,所以,
L?14?5?19(mm),
tm?L
vf=19= 0.29(min)。 392?0.17
2.鉸削Φ9H8mm孔
⑴ 選擇刀具和機床
查閱《指導書》,選擇d0= 9mm的H8級高速鋼錐柄機用鉸刀(GB1133-84),機床選擇立式鉆床Z525。
⑵ 選擇切削用量
①進給量f
查閱《指導書》表5-31,取f = 0.30mm/r ~0.50mm/r,故取f = 0.30mm/r。 ②切削速度vc
根據《指導書》表5-31注,取vc= 8m/min。
③計算基本工時
tm?
式中,L?l?y??,l?14mm,查《指導書》,y???5mm,所以,
L?14?5?19(mm), Lvf
tm?
19L== 0.09(min)。 vf680?0.309
10
5 夾具設計
這部分針對題目給出工序設計該工序的專用夾具。具體見夾具裝配圖和夾具零件圖。
5.1定位方案
工件以Φ18mm的圓柱端面和Φ10孔為定位基準,采用平面和削邊銷組合定位方案,在定位平面及削邊銷的圓柱面上定位,其中平面限制3個自由度、長削邊銷和階梯小面限制3個自由度,共限制了六個自由度。
5.2夾緊機構
圖 5.1鉸鏈加緊機構
根據生產率要求,運用氣動夾緊可以滿足。采用鉸鏈夾緊機構,通過壓塊實現(xiàn)對工件的表面夾緊。壓板夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產生震動。由于夾緊力與鉆孔時產生的力方向相同,所以可免去夾緊力的計算。
5.3導向裝置
圖 5.2 鉆套
采用固定鉆套作為導向裝置,選用JB/T 8045.2-1999。鉆套高度H=19mm,排削間隙h=5mm.
10
11
5.4夾具體
圖 5.3 夾具體
夾具體采用鑄造,加工出定位元件的安裝處。
6 方案綜合評價與結論
由于加工零件的不規(guī)則和尺寸過小,給夾具設計帶來了很大的困難。本工序采用的一平面、一小平面和一削邊銷進行定位,滿足定位要求。夾緊采用壓塊壓緊,鉸鏈結構傳動,汽缸動力。夾具體采用鑄造?傮w來說,該夾具滿足加工要求,可以提高加工效率。
11