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烘干機產(chǎn)品介紹
對于常見的烘干機,以下對相關內容進行介紹及總結,大家共勉
1. 烘干機分類
目前常見烘干機分類如下:單筒轉筒烘干機、三筒烘干機、回轉窯
1)轉筒烘干機:車間現(xiàn)在生產(chǎn)的基本都是單筒轉筒烘干機,物料通過皮帶機或者螺旋輸送機上料,經(jīng)過進料封頭上方料斗進入烘干機,烘干機安裝自帶傾斜角度便于走料,最后從出料封頭下方出料口排出。
特點:產(chǎn)量大,可用于烘干大部分物料(鋸末、污泥、牛羊糞、沙子等)
2)三筒烘干機:物料在內部循環(huán)流動,折線型走料,熱源也是熱空氣。 特點:占地面積小,比較適合于流動性好的物料進行烘干。目前廠內有一臺庫存
3)回轉窯:整體結構類似于轉筒烘干機,但是內部溫度遠遠高于普通烘干機,目前還沒有進行生產(chǎn)。
特點:多用于對物料進行高溫煅燒,焙燒(500度以上)
2. 球磨機技術參數(shù)介紹
相關技術參數(shù)介紹如下:
1)型號和規(guī)格:例如HG1.5×15,代表直徑1500mm,長度15m,這里所說的直徑和長度,指的是設備的內部凈尺寸
2)筒體轉速:表示單位 r/min,代表每分鐘筒體多少轉。烘干機的轉速普遍比較低,而且筒體直徑越大,轉速越低。目前烘干機均配置為調速電機,能夠在10倍范圍內對轉速進行調整。1.2m直徑烘干機設計最高轉速為7.5r/min,筒體越大,最高轉速會繼續(xù)降低
3)筒體容積:筒體容積大小,影響烘干機的產(chǎn)量及蒸發(fā)量。容積=截面積×長度。直徑越大,相對產(chǎn)量越大;長度越長,單位容積烘干強度越高。長徑比大約10以上,一般能獲得比較好的烘干效果,對于吸水性比較好的物料,長度要長一點
以下為資料未顯示,但是業(yè)務也是需要注意的:
4)熱源:1)火爐。燒煤或者燒柴,需要現(xiàn)場使用耐火磚砌爐子。發(fā)熱量大,成本低,但是有污染。2)燃燒器。有天然氣燃燒器、重油燃燒器
等。需根據(jù)客戶當?shù)鼐唧w情況進行確定。3)其他熱源。鍋爐煙氣。這類熱源有時候是客戶指定 4)電加熱。理論上有電加熱烘干機,實際上因為成本太高(包括設備成本和后期使用成本)基本不建議采用
5)產(chǎn)量:產(chǎn)量主要是有物料的初水份和終水分來確定的,這個需要計算,相關計算公式后期可以發(fā)給大家。
3. 烘干機結構介紹
烘干機總的來說分為以下幾個組件:熱源裝置(選配),進料斗、進料封頭,回轉筒體,出料封頭,旋風除塵系統(tǒng)(或者脈沖除塵系統(tǒng),選配)。
1)熱源裝置。熱源的選型前期必須確認,采用何種熱源方式,型號以及是否廠內準備,需要在合同里注明
2)進料斗,進料封頭:全部為鋼板焊接件,沒有特別說明。目前進出料封頭和筒體的連接采用不銹鋼魚鱗片連接(1.2m烘干機以上)
3)回轉筒體:包括大小齒輪、傳動軸、減速機、電機等。A)大齒輪材料ZG45,處理方式正火處理,硬度HB=190-217,加工精度9-9-8 DcJB179-60(齒輪系列公差代號);B)小齒輪材料有很多,目前基本采用鑄鋼淬火處理,硬度HRC=45-50;(齒輪外徑=模數(shù)×【齒數(shù)+2】)C)傳動軸為45#圓鋼,調質處理;D)減速機一般采用ZQ系列減速機,速比20以上。 E)電機:電機基本采用調速電機。國外客戶尤其要注意電機的工作電壓、工作頻率
4. 烘干機的成套性:包括進料斗、進出料封頭,筒體裝置(筒體、大齒輪、前后輥圈、揚料板)、傳動裝置(小齒輪、減速機、調速電機)、旋風除塵系統(tǒng)、風機。不包括:熱源、上料皮帶、出料皮帶
5. 易損件:料斗、進料封頭、傳動軸承
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