高真空電弧熔煉及吸鑄爐操作規(guī)程

高真空電弧熔煉及吸鑄爐獨(dú)立操作培訓(xùn)資料之二

高真空電弧熔煉及吸鑄爐操作規(guī)程

1、 粉末低熔點(diǎn)、易揮發(fā)材料禁止進(jìn)爐。

2、 實(shí)驗(yàn)前檢查各部位開關(guān)閥門是否關(guān)閉，吸鑄模具是否合適及到位。

3、 準(zhǔn)備工作：首先打開V1閥使真空室充入空氣，至壓力表為零，隨后升起爐

蓋，將熔煉的合金材料放入熔煉坩堝內(nèi)，之后降下爐蓋。

4、 抽真空步驟：打開“總控制電源”開關(guān)→啟動(dòng)“機(jī)械真空泵”（R）控制開

關(guān)→打開真空計(jì)及角閥KF40(V3、V4)開始抽真空至真空度小于5Pa后，關(guān)閉

V3。打開前級(jí)閥及閘板閥（G），啟動(dòng)分子泵，抽真空度至試驗(yàn)要求（如5×

10-3Pa）時(shí)關(guān)閉閘板閥（G），關(guān)閉真空計(jì)。隨后停止分子泵，待轉(zhuǎn)速至0時(shí)關(guān)閉分子泵電源，關(guān)閉前級(jí)閥。隨后打開充氣閥（V2）充入氬氣至-0.05MPa

左右，關(guān)閉V2。

5、 電弧熔煉步驟：調(diào)整鎢棒搶尖與坩堝中的合金原料間距離至高頻放電為宜

（1～2mm左右），關(guān)閉照明及弧殼防護(hù)裝置，接通及啟動(dòng)弧焊整流器的電源，按下面板上啟動(dòng)開關(guān)，點(diǎn)擊引弧按鈕，起弧后迅速升起電槍至原料上方10～20mm，根據(jù)原料熔化情況可加大電流及開啟磁流攪拌，熔化后，減小熔煉電流，熄滅電�。�關(guān)閉面板上“啟動(dòng)”電源）。

6、 吸鑄成型步驟：將熔煉好的合金小錠用機(jī)械手鏟到吸鑄成型坩堝中，關(guān)閉

V4。開始熔煉，待試樣充分熔化且流動(dòng)性較好后，按下面板上的吸鑄開關(guān)待熔融金屬被吸入模具后迅速關(guān)閉“啟動(dòng)”電源。

7、 清理步驟：打開V1放氣，提升爐蓋，取出試樣同時(shí)用干凈的脫脂棉紗布蘸

無水乙醇清洗坩堝表面及真空室內(nèi)壁，然后抽真空使設(shè)備盡少量露在空氣中。 關(guān)閉所有閥門、機(jī)械泵、氣源及冷卻水。

8、注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)前一定要打開冷卻水，并確定所有功率調(diào)節(jié)按鈕處在最小

值；充氬氣將真空計(jì)關(guān)閉；實(shí)驗(yàn)中槍尖不小心與材料接觸造成短路，應(yīng)立即關(guān)閉焊機(jī)。

2008年4月16日制定

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