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打造一流工廠,先默默遵守這10項原則
一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序
⒈配合公司,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標,結(jié)合本部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實致員工。
⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進行,保證進度和質(zhì)量。
⒋實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
⒈車間主任接單后,先組織各組現(xiàn)場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。
⒉對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。
⒊新款上線前務必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業(yè)務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時,有關(guān)現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知,公布于眾。
⒍車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料,供應及時
⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。
⒊配合技術(shù)部準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。
四、紀律嚴明、考核嚴格
⒈嚴格執(zhí)行廠部的各項規(guī)章制度,嚴守管理制度,對違反本廠管理制度人員,視情節(jié)輕重,按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處罰。
⒉督促每位員工準時上下班,做好車間有關(guān)人員的考勤制度。 ⒊對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。
五、設備完好,運轉(zhuǎn)正常
⒈督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
⒉督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。 ⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。
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