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1.1 煙氣脫硝
本工程同步上煙氣脫硝裝置,采用SNCR方案。
本工程鍋爐采用低氮燃燒技術,可以有效控制NOx的排放,本工程鍋爐在不投入脫硝系統(tǒng)的煙氣NOx排放量為350mg/Nm3。根據(jù)哈薩克斯坦火電廠大氣污染物排放標準要求,火電廠的NOx排放量指標為200mg/Nm3,故采用SNCR脫硝技術,脫硝效率達50%以上,NOx排放量不大于200mg/Nm3,滿足現(xiàn)階段排放指標要求。
選擇性非催化還原技術(SNCR)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應,不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800~1100℃的區(qū)域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2,該方法是以爐膛為反應器。
1.1.1 脫硝設計原則
1)脫硝工藝采用選擇性非催化還原技術(SNCR)。
2)安裝脫硝裝置的鍋爐規(guī)模為3X550t/h,建設1套還原劑制備系統(tǒng)和脫硝反應器系統(tǒng)。
3)脫硝前NOx濃度≤350mg/Nm3,脫硝效率按≥50%設計,脫硝后NOx濃度≤200mg/Nm3。
4)SO2/SO3 轉化率(%)≤1%。
5)氨的逃逸率≤10ppm。
6)脫硝系統(tǒng)不設置煙氣旁路和省煤器高溫旁路。
7)還原劑為液氨。
8)脫硝系統(tǒng)可用率≥98%考慮。
1.1.2 SNCR脫硝工藝流程
氨水制備裝置將液氨制成20%質(zhì)量濃度的氨水,制備好的氨水儲存在氨水儲罐中,儲罐中的氨水通過高流量循環(huán)模塊(HFD)輸送至稀釋計量模塊(DW/MM),稀釋計量模塊根據(jù)反應的需要將一定量的氨水稀釋成5~10%的氨水輸送到計量分配模塊(DM),計量分配模塊通過計量后通過噴射裝置(SNCR噴槍)按需分別噴入到旋風分離器進口煙道內(nèi),氨水在高溫煙氣(850-1100℃)
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