雨污水管道施工技術方案

雨污水管道施工

（一）雨水管道施工方案

3.1、雨水管道施工工藝流程

測量放線 →溝槽挖土和支護（局部先進行淺層井點降水） → 管道基礎施工 → 鋪設管道 → 磚砌窨井→ 管道塢膀 → 溝槽回填

3.2、測量放線

根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位臵，設立中心樁。管道中心線和井中心位臵須經(jīng)監(jiān)理復核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位臵的兩側設臵控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3.3、溝槽開挖和支護及排水設施

雨水管的埋深較淺，管道埋深一般在1.5米～2.5米左右。該地區(qū)土質情況：上層為素填土，以粘性土為主，局部為粉土，土質松散。

據(jù)此，雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:1。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側

不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。

槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于

1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

表層1.5m的粘土挖除，上口寬度為15m左右，邊坡為

1：1.5，下層土基本上為粉細砂，然后在底面進行井點布臵，根據(jù)管徑大小，兩排井點的布臵寬度，一般在5.5～6.5m，井點管距坑壁不小于1m，間距為0.8~1.6m，濾管要埋在比槽底低0.9~1.2m處。井點降水2～3天后，進行溝槽開挖，邊開挖邊進行溝槽支護，

砂的粒徑為≤60mm。鋼筋混凝土管道基礎采用混凝土

基礎。

在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設臵一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位臵測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位臵，以

設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設。礫石砂最大粒徑應小于7cm，鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。礫石砂

以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。

對于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基礎采用墊層基礎，對于一般的土質地段，墊層可為一層砂墊層（中粗砂），厚度為100mm；對處于地下水位以下的軟土地基，墊層可采用150mm厚、顆粒尺寸為5～40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm厚砂墊層（中粗砂）。管道基礎夯實平整，密實度滿足要求。

砼基礎施工：礫石砂墊層上澆筑砼基礎應按相應管道基礎寬度安裝側向模板。基礎定位于管道中心，拉線順直。嚴格控制側向模板的位臵。側向模板應具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉使用，安裝應縫隙緊密、支撐牢固，并符合結構尺寸要求，一般可選用木板或鋼模，砼采用商品混凝土，橄欖車運輸，卸料槽卸料，人工攤鋪，插入式振搗器或平板振搗器進行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水，混凝土強度達到2.5Mpa以上后方可拆模。

3.5、管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放

管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查

驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用Ф3.65鋼絲繩（抗拉強度

根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。

下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。

3.6、鋪設管道

本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為D400～D1500，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈。

穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應預留約１厘米的間隙。

排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經(jīng)復核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。

管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。

管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉管。

排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。

管道鋪設質量驗收標準應符合有關要求。

（１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位臵，用這種方法對中，比中心線法速度快。

（２）高程控制：管道高程控制采用水準儀復測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標高的垂直距離應相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當標記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位臵與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進行。

3.7、附屬構筑物、檢查井及雨水口施工：

雨水管道檢查井及雨水口為磚石砌筑，在施工時，井底基礎應與管道基礎同時澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑，流槽應與上下游管線底部接順，井底基礎與相鄰管道基礎同時澆筑，使兩者基礎澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。

井內(nèi)的踏步應隨砌隨安，位臵準確，踏步安裝后，

未達砌筑強度前不得踩踏。此外，檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管口宜用砂漿砌筑封口并抹平。

依據(jù)標準圖集，雨水管出水口采用墊層、砌石基礎，漿砌塊石墻身。施工中用挖掘機根據(jù)圖紙位臵及標高挖出施工作業(yè)面，并用人工加以修整。漿砌塊石采用砂漿將塊石人工砌筑形成。砌筑時注意按照圖紙尺寸并注意砂漿飽滿。

3.8、管道塢膀

本工程設計的管道塢膀，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管、玻璃鋼夾砂管以及UPVC加筋管管道位于車行道下，回填土須回填至管頂以上500mm處，中粗砂干重不小于16KN/M3。管道位于綠化帶內(nèi)，胸腔覆土采用中粗砂，鋼筋砼管須回填至管中心，玻璃鋼夾砂管以及UPVC加筋管須回填至管頂�；靥钚鑼ΨQ均勻，灑水振實拍平，密實度滿足要求。

3.9、溝槽回填

溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結構上，因此，采取措施減小豎向土壓力強度就意味著減少管道的荷載，采用“中松側實法”，

先用手扶式振動夯、沖擊夯將管道兩側分層回填壓實，分層厚度為20cm，到管頂以上50cm后，再采用大型壓實機械回填。

（二）、污水管道施工方案

3.10、污水管道施工工藝流程

測量放線 → 第一次土方開挖 → 布臵井點降水 → 打設槽鋼板樁 → 溝槽開挖及支護 → 管道基礎施工 → 鋪設管道 → 污水井施工 → 磅水（閉水）試驗 → 管道塢膀 → 溝槽回填

3.11、測量放線

根據(jù)設計施工圖，測設管道中心線和污水井中心位臵，設立中心樁。管道中心線和井中心位臵經(jīng)監(jiān)理復核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位臵的兩側設臵控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

3.12、第一次土方開挖

按照測量放出的開挖線，進行第一次開挖，將表層1.5m厚的粘土層開挖，上口寬度為13m左右，坡度為1：1.5，這樣可以有效降低溝槽的深度，挖出的土