外墻真石漆施工方案

外墻真石漆（專項）施工方案報審表

注：本表一式四份，項目監(jiān)理機構(gòu)、管理公司、建設(shè)單位、施工單位各一份。

中華華丹·國壇酒莊旅游綜合體項目 會展中心、行政大樓、交易館1~7#樓 編制人：

審核人：

編制單位：重慶宏耀建設(shè)（集團）有限公司

編制時間：

外 墻 真 石 漆 施 工 專 項 方 案

目 錄

1、工程概況

2、編制依據(jù)

3.原材料質(zhì)量控制

3.1柔性耐水膩子

3.2多樂士底漆

3.3多樂士真石漆

4.施工工藝與質(zhì)量控制

4.1施工流程

4.2其他注意事項

5.施工安全注意事項

6.操作制度

一、 工程概況：

1、項目名稱：中華華丹·國壇酒莊旅游綜合體項目國壇會

展中心、行政大樓、交易館1~7#。

2、建設(shè)地點：貴州省遵義市仁懷市茅臺鎮(zhèn)中華村。

3、建設(shè)單位：貴州國壇酒業(yè)發(fā)展有限公司。

4、監(jiān)理單位：貴州三力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

5、施工單位：重慶宏耀建設(shè)（集團）有限公司

6、建筑分類：公共建筑。

本工程外墻由：玻璃幕墻、涂料外墻（含真石漆和乳膠漆）、

石材外墻組成。

二、 編制依據(jù)：

1、 施工合同；

2、建筑施工圖紙；

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）

4、主要法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范。

三、原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為耐水

膩子、封閉底漆，真石漆，本工程采用柔性耐水膩子品牌為;施福樂；

底漆品牌為：多樂士；真石漆品牌為：多樂士

1、 柔性耐水膩子

刮涂方便、疏水抗裂、附著性好，可有效地彌合微裂紋，為保

溫層提供良好的保護，同時為涂料施工提供良好基底。

1）． 優(yōu)異的抗裂性能，能抵御各種應(yīng)力產(chǎn)生的微裂紋；

2）． 特別適于外墻外保溫抗裂砂漿或抹面砂漿上的找平；

3）. 良好的透氣性和憎水性；

4）． 粘結(jié)力強，對墻體和涂料具有雙向親和性；

5）． 無毒，無異味，屬環(huán)保產(chǎn)品。

2、封閉底漆

封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

3真石漆

真石漆為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。

四、施工工藝和質(zhì)量控制

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4.1施工流程

搭設(shè)吊籃→施工工序墻面檢查修補清理→柔性耐水膩子2遍→彈性底漆一遍→彈墨線分格→分格縫刷油漆→貼紙膠帶分格條→噴第一道真石漆→噴第二道真石漆→撕揭膠帶→灰縫處理→拆除吊籃→清理場地。

4.1.1施工工序墻面檢查修補清理

1.基層處理

1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機。

1.2施工方法：

1.2.1首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；

1.2.2對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復(fù)處理；

1.2.3對于修復(fù)處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固；

1.2.4工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。

2.找平

1） 采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗

裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮

不同將會導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。

2） 膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。

3） 施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。

4） 施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。

5） 施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度

控制在1~2mm左右，試圖2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。

6） 膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮

灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

4.1.2封閉底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。

2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風(fēng)等天氣條件下施工。

3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。

4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。

6）待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工

4.1.2.1封閉底漆施工方法：

1）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；

2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；

3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌，保證均勻；

4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；

5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。

6）膩子干透后方可圖刷底漆。

7）圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。

8）涂布均勻、無漏涂。

9)被涂物均需打底漆處理以防止?jié)B色，透濕污染石漆，底漆用量每遍需在0.3kg/㎡，至少兩遍，直到完全無滲色為止。

4.1.3彈涂分格

根據(jù)設(shè)計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。風(fēng)格縫刷油漆（顏色有業(yè)主方確定）

4.1.4膠帶分格條

由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。

4.1.5噴涂真石漆

1）在分格設(shè)計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。

2）仿石漆應(yīng)嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時

應(yīng)對仿石漆充分攪拌，保證均勻；

3）噴涂時從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；

5）施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；

6）不同仿石漆施工時，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染；（仿石漆顏色以業(yè)主方核定的顏色為準）。

7）點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。

8）無流墜現(xiàn)象。

9）門窗等無污染。

10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。

11）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。

12）噴涂真石漆，噴涂厚度2-3mm，空氣壓力在6-8kg之間，噴涂時，不噴涂之物須用報紙張貼或用膠帶完全隔離，噴涂后硬化24小時，噴涂面必須與樣片外觀符合，用量大約4kg/㎡。

4.1.6撕揭分格膠帶

1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。

4.1.7灰縫處理

膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。

4.1.8質(zhì)量標準

1、）真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色。

2、）分割：真石漆按最終設(shè)計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。

3、）厚度：2~3mm有效覆蓋厚度，5.0KG/㎡以上覆蓋強度。

4、）骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。

5、）高耐侯、較長的使用壽命，不少于15年。

6、）施工位置：外墻面、女兒墻內(nèi)側(cè)、檐線、裝飾線、陽臺、外廊、挑檐等具體以甲方確認的圖紙為準；顏色：按甲方最終確認的顏色。

4.2其他注意事項

4.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實，顏色一致。

4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時，不要帶掉底層涂料。

4.2.3分格膠帶采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：同時，在夏季施工時，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。

4.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導(dǎo)致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，

灰縫不順直。

4.2.5同一單體，應(yīng)從上而下同步施工。

4.2.6同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。

4.3常見質(zhì)量問題分析

4.3.1遮蓋力差

造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。

4.3.2遇水發(fā)白

究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，導(dǎo)致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。

4.3.3發(fā)花

造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。

4.3.4噴涂時飛濺

首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不

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合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

4.3.5黃變

造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑，該乳液經(jīng)紫外線會造成分解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。

4.3.6縮孔

原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。

4.3.7漆膜太軟

主要原因為乳液選擇不當(dāng)，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密口。

五、施工安全注意事項

1、外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè)，吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。

2、施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，吊籃需專人進行施工操作。

3、5級以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時應(yīng)將吊籃放于地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。

4、項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。

5、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準上崗作業(yè)。

6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴格管理，認真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安

全工作，杜絕事故發(fā)生。

六、操作制度

1．接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。

2．工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過15㎝。

3．當(dāng)工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕，使之脫離。

4．當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可取出滑降手柄，放入電機上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。

5．高處作業(yè)吊籃必須由培訓(xùn)技術(shù)合格人員專人操作，維護和保養(yǎng)。

6．進入平臺必須佩戴安全帶，平臺內(nèi)的載荷就頒布均勻，提升機，安全鎖，嚴格帶病工作。

7．在工作中嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)入時調(diào)整，操作平臺應(yīng)牢固，柜架不斷裂，破損，脫焊等異常現(xiàn)象，配重放置正常，無缺少。

8．提升機工作正常，使用前檢查電機制度安裝裝置是否正常，提升機，開動時應(yīng)無正常響聲行其它異常現(xiàn)象。

9．安全鎖工作符合規(guī)定。

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