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外墻真石漆(專項)施工方案報審表
注:本表一式四份,項目監(jiān)理機構、管理公司、建設單位、施工單位各一份。
中華華丹·國壇酒莊旅游綜合體項目 會展中心、行政大樓、交易館1~7#樓 編制人:
審核人:
編制單位:重慶宏耀建設(集團)有限公司
編制時間:
外 墻 真 石 漆 施 工 專 項 方 案
目 錄
1、工程概況
2、編制依據
3.原材料質量控制
3.1柔性耐水膩子
3.2多樂士底漆
3.3多樂士真石漆
4.施工工藝與質量控制
4.1施工流程
4.2其他注意事項
5.施工安全注意事項
6.操作制度
一、 工程概況:
1、項目名稱:中華華丹·國壇酒莊旅游綜合體項目國壇會
展中心、行政大樓、交易館1~7#。
2、建設地點:貴州省遵義市仁懷市茅臺鎮(zhèn)中華村。
3、建設單位:貴州國壇酒業(yè)發(fā)展有限公司。
4、監(jiān)理單位:貴州三力建設監(jiān)理有限責任公司
5、施工單位:重慶宏耀建設(集團)有限公司
6、建筑分類:公共建筑。
本工程外墻由:玻璃幕墻、涂料外墻(含真石漆和乳膠漆)、
石材外墻組成。
二、 編制依據:
1、 施工合同;
2、建筑施工圖紙;
3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)
4、主要法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范。
三、原材料質量控制
為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為耐水
膩子、封閉底漆,真石漆,本工程采用柔性耐水膩子品牌為;施福樂;
底漆品牌為:多樂士;真石漆品牌為:多樂士
1、 柔性耐水膩子
刮涂方便、疏水抗裂、附著性好,可有效地彌合微裂紋,為保
溫層提供良好的保護,同時為涂料施工提供良好基底。
1). 優(yōu)異的抗裂性能,能抵御各種應力產生的微裂紋;
2). 特別適于外墻外保溫抗裂砂漿或抹面砂漿上的找平;
3). 良好的透氣性和憎水性;
4). 粘結力強,對墻體和涂料具有雙向親和性;
5). 無毒,無異味,屬環(huán)保產品。
2、封閉底漆
封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。
3真石漆
真石漆為主涂料層,該層由骨料,粘結材料,防開裂樹脂,各種功能性助劑和水組成。真石漆的質量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質量。骨料應粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求,又要有利于施工,粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它直接影響到真石漆的硬度,粘結強度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩(wěn)定性好,膜的硬度高,漆膜的膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應脹縮需要,不至于產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。
四、施工工藝和質量控制
外墻真石漆施工方案.doc下載
4.1施工流程
搭設吊籃→施工工序墻面檢查修補清理→柔性耐水膩子2遍→彈性底漆一遍→彈墨線分格→分格縫刷油漆→貼紙膠帶分格條→噴第一道真石漆→噴第二道真石漆→撕揭膠帶→灰縫處理→拆除吊籃→清理場地。
4.1.1施工工序墻面檢查修補清理
1.基層處理
1.1材料及工具:200目砂紙、油石或角磨機。
1.2施工方法:
1.2.1首先對基層進行查看,對表面浮粒,殘渣進行鏟除,確保表面清潔,無疏松物,無潮濕;
1.2.2對表面細微裂縫,砂眼,陽角碰壞細小處進行全方位修復處理;
1.2.3對于修復處,用粗砂紙打磨,確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保飾面層與基層的結合牢固;
1.2.4工序驗收標準:表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。
2.找平
1) 采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗
裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產品,否則,應脹縮
不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。
2) 膩子應現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后直一次用完。
3) 施工后至少12h內必須防止雨淋,酷熱陽光照射及霜凍。
4) 施工溫度在5-35度,空氣相對濕度在75%為宜。
5) 施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度
控制在1~2mm左右,試圖2道,第二道應在第一道完全干固后方可批涂。
6) 膩子干固后進行打磨,至表面無刮痕,平整為止,并清除浮
灰,表面平整度偏差應控制在2mm以內。
4.1.2封閉底漆
1)封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。
2)不能在高溫直射的陽光下或雨天,高濕度,5度以下,大風等天氣條件下施工。
3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性。
4)基層含水率應小于10度,ph值不大于10j,經檢查符合要求后,方可施涂底漆。
5)可采用滾涂,刷涂,噴涂施工,施涂要均勻,厚薄要一致。
6)待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工
4.1.2.1封閉底漆施工方法:
1)對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于15%后,進行基層封墻底漆施工;
2)基層封底前對門窗,空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋,待整體成品后去除,以防止污染和銹蝕;
3)基層封墻底漆施工前要嚴格按照產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對底漆充分攪拌,保證均勻;
4)基層封閉底漆確保無漏底、流掛;
5)底漆施工結束后,施工工具應及時清洗,清洗后于陰涼處保存。
6)膩子干透后方可圖刷底漆。
7)圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。
8)涂布均勻、無漏涂。
9)被涂物均需打底漆處理以防止?jié)B色,透濕污染石漆,底漆用量每遍需在0.3kg/㎡,至少兩遍,直到完全無滲色為止。
4.1.3彈涂分格
根據設計要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行,鉛垂,做到灰縫橫平豎直。風格縫刷油漆(顏色有業(yè)主方確定)
4.1.4膠帶分格條
由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直,導致灰縫整修困難和整修工作量大:再則,木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況,經過實踐,采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理想的效果。
4.1.5噴涂真石漆
1)在分格設計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。
2)仿石漆應嚴格按產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時
應對仿石漆充分攪拌,保證均勻;
3)噴涂時從上面到下面按順序施工;
4)施工中涂料應接在分格線或窗套等處,避免結合處出現色差;
5)施工后應達到色澤一致,無流掛,漏底,陰角處無積料;
6)不同仿石漆施工時,應先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色仿石漆施工,施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染;(仿石漆顏色以業(yè)主方核定的顏色為準)。
7)點狀均勻,大小符合要求,無露底漏滾現象。
8)無流墜現象。
9)門窗等無污染。
10)真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應蓋緊桶蓋,以防止涂料結皮。
11)采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素:要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質量和效果。
12)噴涂真石漆,噴涂厚度2-3mm,空氣壓力在6-8kg之間,噴涂時,不噴涂之物須用報紙張貼或用膠帶完全隔離,噴涂后硬化24小時,噴涂面必須與樣片外觀符合,用量大約4kg/㎡。
4.1.6撕揭分格膠帶
1)膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。
4.1.7灰縫處理
膠帶撕揭后,對灰縫進行整理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。
4.1.8質量標準
1、)真石漆施工位置:外墻大面;顏色:按最終確定樣板的顏色。
2、)分割:真石漆按最終設計的圖紙效果分塊,要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊,以體現體塊感而非一平面的覆蓋效果。
3、)厚度:2~3mm有效覆蓋厚度,5.0KG/㎡以上覆蓋強度。
4、)骨科:必須為天然彩砂,不能為染色砂。
5、)高耐侯、較長的使用壽命,不少于15年。
6、)施工位置:外墻面、女兒墻內側、檐線、裝飾線、陽臺、外廊、挑檐等具體以甲方確認的圖紙為準;顏色:按甲方最終確認的顏色。
4.2其他注意事項
4.2.1采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布均與、密實,顏色一致。
4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要求在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。
4.2.3分格膠帶采用紙面膠帶,紙面對真石漆由良好的吸附作用:同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能,避免溫度稍高膠帶背面熔化,導致膠帶撕揭困難。
4.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早,會導致真石漆流淌:撕揭過晚,一是分格膠帶不易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉,
灰縫不順直。
4.2.5同一單體,應從上而下同步施工。
4.2.6同一單體的真石漆要一次進全,以減少色差。
4.3常見質量問題分析
4.3.1遮蓋力差
造成的原因為涂料未能攪拌均勻,允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。
4.3.2遇水發(fā)白
究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關系。有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑超量,導致乳液的耐水性下降。第二,真石漆廠家為了節(jié)約成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水率較大,并且粘結強度也較低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水會逐漸滲透到漆膜里,導致真石漆漆膜發(fā)白。第三,有些真石漆生產廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降低了涂層的耐水性。
4.3.3發(fā)花
造成的原因為基層有泛堿現象,采用劣質水泥制作砂漿,水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短:真石漆施工時厚薄不勻,真石漆用量過少、過薄“真石漆生產時纖維素比例過大等。
4.3.4噴涂時飛濺
首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理,真石漆稠度不
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合理;其次可能為施工原因造成,如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等。
4.3.5黃變
造成的原因主要為真石漆中的乳液由質量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑,該乳液經紫外線會造成分解,析出有色物質,最終造成黃變現象。
4.3.6縮孔
原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。
4.3.7漆膜太軟
主要原因為乳液選擇不當,或者乳液含量較低,造成漆膜涂層不夠緊密口。
五、施工安全注意事項
1、外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè),吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。
2、施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術交底,吊籃需專人進行施工操作。
3、5級以上的大風應停止吊籃作業(yè),停止作業(yè)時應將吊籃放于地面,不得懸于空中,防止造成墻體損壞。
4、項目專門作業(yè)班組,確定安全生產責任人,所有施工人員必須經過培訓合格后持證上崗。
5、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術交底制定,末經接受安全技術交底的施工人員不準上崗作業(yè)。
6、各能領導人員要嚴格管理,認真執(zhí)行安全檢查制度,抓好施工安
全工作,杜絕事故發(fā)生。
六、操作制度
1.接通電源,將轉接開關撥至中位,按動上行按鈕工作,工作平臺向上運行。放開按鈕,工作平臺運行停止,反之亦然。
2.工作中工作平臺出現傾斜,將轉換開關撥至較低的一側,直至水平,兩側高差不超過15㎝。
3.當工作平臺限位開關角觸及限位擋塊后,工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕,使之脫離。
4.當工作平臺發(fā)生斷電,應關閉電源開關,若需將工作平臺降回地面,可取出滑降手柄,放入電機上方螺孔內,向上抬起手柄,工作平臺勻速下降,放松手柄工作平臺停止下降。
5.高處作業(yè)吊籃必須由培訓技術合格人員專人操作,維護和保養(yǎng)。
6.進入平臺必須佩戴安全帶,平臺內的載荷就頒布均勻,提升機,安全鎖,嚴格帶病工作。
7.在工作中嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車,工作平臺出現傾斜應入時調整,操作平臺應牢固,柜架不斷裂,破損,脫焊等異,F象,配重放置正常,無缺少。
8.提升機工作正常,使用前檢查電機制度安裝裝置是否正常,提升機,開動時應無正常響聲行其它異,F象。
9.安全鎖工作符合規(guī)定。
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